سقف عرشه فولادی بعنوان یکی از روشهای اجرای سقف مرکب با سابقه بیش از پنجاه سال در دنیا بعلت صرفه اقتصادی و سهولت و سرعت اجرا و در عین حال ایمنی مناسب و ارتقا کیفیت سقف از لحاظ لرزش مقاومت در برابر آتش سوزی و افزایش رفتارهای کامپوزیتی از رایج ترین روشهای موجود به شمار می رود.
ورق گالوانیزه عرشه دو نقش بسیار مهم را در اجرای سقف دارا می باشد.
این ورق قبل و در هنگام بتن ریزی به عنوان یک سطح قابل عبور و مرور محسوب می شود و در عین حال سبب حذف قالب چوبی و در نتیجه صرفه جویی در هزینه های اجرایی نظیر ساخت و جمع آوری قالب می گردد. بعلاوه این ورق سبب تقویت دال بتنی می گردد و در اکثر موارد تنها با مش بندی و یا بتن الیافی جهت جلوگیری از ترک Shrinkage و کنترل حرارتی تقویت بتن به صورت کامل انجام پذیر است.
طبق ضوابط مبحث دهم ساختمان اتصال عرشه فولادی به تیر تنها از طریق گلمیخ های استاندارد جوشی امکانپذیر است. به همین دلیل مجریان سقف های کامپوزیت به این روش روی آورده اند که این امر سبب نزدیکتر شدن هر چه بیشتر تکنولوژی ساخت سقف های مرکب به روش های نوین اجرا در کشورهای پیشرفته شده است بدین ترتیب بهره برداری از خصوصیات بتن و فولاد به عنوان یک عضو واحد به بهترین شکل صورت می پذیرد که خود سبب می شود طراح قادر گردد از مقاطع تا 30 درصد سبک تر و ارزانتر جهت طراحی سازه استفاده نماید.
مزایای سیستم سقف عرشه فولادی
- سرعت اجرای بالا ۱۱ برابر سریعتر از سقف‌های دیگر
- بازگشت سریع سرمایه
- کاهش تیرهای فرعی به حداقل ( ۲۰ تا ۳۰ درصد صرفه جویی در مصرف فولاد اسکلت سازه )
- ۱۵ تا ۲۰ درصد صرفه جویی در مصرف بتن سقف
- کاهش وزن سقف، اسکلت، فونداسیون و در نهایت کاهش وزن سازه ( وزن بار مرده این پروفیل با ۸ سانتیمتر حجم بتن رویه ۲۱۰ کیلوگرم بر متر مربع است در حالی که وزن سقف کامپوزیت سنتی با همین خصوصیات فنی ۲۷۰ کیلوگرم و سقف های تیرچه بلوک ۳۶۰ کیلوگرم می باشد)
- ۲۲ درصد سبکتر از سقف های کامپوزیت سنتی
- امکان اجرا و عملیات بتن ریزی کلیه سقف های ساختمان در یک زمان
- عبور آسان و سالم تاسیسات از زیر سقف و همچنین تعمیر و تعویض بسیار راحت موارد آسیب دیده
- کاهش قابل توجه هزینه های جاری کارگاه
- تامین میلگرد کششی ( ۶۰ تا ۷۰ درصد صرفه جویی در مصرف میلگرد )
- ایجاد یک سکوی فولادی با ایمنی بالا در زمان اجرای سقف
- کاهش ضخامت سقف و در نتیجه افزایش ارتفاع مفید در طبقات
- ایجاد سطحی یکنواخت در زیر سقف
- انعطاف پذیری با هر نوع طراحی از لحاظ معماری و کاربردی
- امکان اجرا بر روی هر نوع سازه فلزی
- بدون نیاز به شمع گذاری و زیر سازی
- قابلیت اجرا در انواع شرایط محیطی و آب و هوایی
- حذف عملیات کفراژبندی و دکفراژ
- اجرای بدون مانع داکتها و رایزرها منطبق با نقشه های معماری
- حمل آسان و نیاز به حداقل فضا برای دپو و نگهداری
- دقت بالا و قابل کنترل در اجرا
- عملکرد مناسب در برابر زلزله ( بالا بردن صلبیت ساختمان ) و مقاومت در برابر نیروهای جانبی
ورق های تولیدی این مجموعه
دستگاه های فرمینگ این شرکت به نحوی طراحی شده است که پرت برش طولی و عرضی از ورق رول وجود نخواهد داشت به علاوه از موج کف ورق و حالت انحنای شمشیری در طول‌های بند که از عیوب معمول در تولید ورق عرشه فولادی می باشد اجتناب می شود.
طرح برآمدگی عرشه فولادی براساس استاندارد SDI ایالت متحده آمریکا می باشد.
مشخصات فنی
- عرشه فولادی گام ۷۵ با ارتفاع واقعی ۷۵ میلیمتر و زاویه ۶۴ درجه و عرض مفید ۹۴ سانتیمتر می باشد
- عرشه فولادی گام ۶۵ با ارتفاع واقعی ۶۵ میلیمتر و زاویه ۶۴ درجه و عرض مفید ۹۹ سانتیمتر می باشد.
همچنین یک قوس با ارتفاع ۱۲ میلیمتر بالای فرم ورق عرشه فولادی جهت جلوگیری از دفرمگی و فاصله بین میلگرد
و ورق تعبیه گردیده است که کار اسپیسر را نیز انجام می دهد همچنین محل گلمیخ در کف ورق به طوری طراحی شده است که براحتی بتوان گلمیخ را جوشکاری کرد.
